El nivel de operación del complejo aromático de Fujian United Petrochemical se ubica entre la vanguardia de la industria

El complejo de aromáticos petroquímicos de Fujian United aprovecha el potencial de la unidad, continúa optimizando y logra una producción estable y alta. La producción de paraxileno aumentó en un 16,4% interanual, la producción mensual más alta en la historia, el consumo integral de energía de la unidad disminuyó en un 20% interanual, y el índice de densidad de energía EII fue de 69,5, el nivel de operación Se ubica entre la vanguardia de plantas similares en Sinopec.

La unidad de complejo aromático de la compañía coordina el equilibrio del material, hace uso completo de materias primas y garantiza que la unidad de reforma continua funcione a plena capacidad durante todo el mes. Al mismo tiempo, el dispositivo ajusta la estructura del producto de manera oportuna, optimiza los parámetros clave, como la temperatura y la presión de la reacción de isomerización, reduce la pérdida del producto durante el proceso de reacción y controla efectivamente la pérdida de aromáticos C8 mientras se mantiene una alta actividad de reacción. , estableciendo una base sólida para un nuevo máximo en la base de producción de paraxileno.

El funcionamiento del horno de calefacción afecta directamente la carga del dispositivo. El dispositivo fortalece la inspección de la condición de combustión del quemador del horno de calefacción, monitorea de cerca el contenido de oxígeno, optimiza y ajusta las "tres puertas y una placa" del horno de calefacción, reduce la presión negativa del horno y garantiza el Operación estable del horno de calefacción. Al mismo tiempo, el dispositivo ha adoptado medidas de optimización, como la combustión de baja oxígeno, disminuyendo la temperatura de los gases de escape y la operación del borde de la tarjeta, centrándose en mejorar la eficiencia térmica del horno de calefacción y lograr resultados notables. En marzo, la eficiencia térmica del horno de calefacción fue del 94.06%. Bajo la misma carga, el consumo de combustible se redujo en 0,54 t/h, y el costo se ahorró en aproximadamente 2.28 millones de yuanes, alcanzando el nivel avanzado de la operación del horno de calefacción de plantas similares en Sinopec.

El dispositivo también hace uso completo de las ventajas del dispositivo de recuperación de calor de baja temperatura, optimiza las condiciones de funcionamiento de cada torre rectificadora, utiliza el calor de desechos de baja temperatura en el sistema para producir vapor y fortalece el mantenimiento de la baja temperatura Unidad de compresor de calor. La salida del vapor de presión media alcanza 97 toneladas/hora, el consumo de energía del dispositivo se reduce aún más. Solo en marzo, el costo se redujo en aproximadamente 7,96 millones de yuanes.