La unidad de recuperación de azufre petroquímico Jinling logra emisiones cercanas a cero

El 13 de septiembre, la sala de control central de la unidad de recuperación de azufre número 5 del Departamento de Refinación Petroquímica Jinling 4, el DCS conectado al gobierno mostró que los datos de monitoreo en tiempo real en línea de dióxido de azufre en el gas de combustión mostraron 0.8 mg/m 3 , que estaba muy por debajo del límite nacional (100 mg/m 3 ).

A las 10:00 del 10 de septiembre de 2021, los datos de detección en tiempo real de la concentración de dióxido de azufre en el gas petroquímico n. Este es el efecto provocado por el proceso "Claus + Post-alcali" adoptado por el dispositivo.

La unidad de recuperación de azufre número 3 de la compañía adopta la tecnología de desulfurización de procesos de KTI italiano, que incluye principalmente la producción de azufre de Claus, RAR (reducción, absorción, reciclaje) e incineración de gases de cola. La tasa de recuperación de azufre excede el 99.9%, aunque puede desulfurar Además de la mayoría del dióxido de azufre en la producción, aún no puede lograr "emisiones cercanas a cero".

Además, el disolvente de desulfurización de la unidad de recuperación de azufre número 3 contiene muchas impurezas ineficaces y sales térmicamente estables después de una operación a largo plazo, causando una serie de problemas como corrosión de equipos, espuma con disolvente y calidad de sustancia de productos refinados. La compañía ha agregado un sistema de purificación de amina, después de que se purifica el disolvente de desulfuración, la concentración de sal térmicamente estable en él se reduce en un 70%, lo que mejora el efecto de desulfurización.

El 10 de septiembre, la planta de azufre número 4 de Jinling Petrochemical estuvo en operación estable durante 1000 días después de la mejora y mejora ambiental. Los datos en tiempo real en línea a las 9 en punto mostraron que la concentración de dióxido de azufre en el gas de combustión era de 4.8 mg/m 3 , y la planta mantuvo la producción verde y limpia.

En el Proyecto de Renovación de Protección Ambiental implementado por la Compañía, el sistema de desulfuración de gases de combustión del dispositivo No. 4 de azufre adopta el proceso de absorción de desulfurización húmeda de alta eficiencia y la tecnología de "integración de torres de humo". La "integración de la torre de humo" es cambiar la ventana de humo convencional a "ventana de humo + enfriamiento" La [Torre "combina dos en una y comparó con las chumineras tradicionales, la estructura del proyecto es apretada, el riesgo de renovación es pequeño y ahorra energía y electricidad. Al mismo tiempo, el gas de combustión se trata por incineración, la purificación de lavado alcalino y el tratamiento de aireación de dos etapas de desulfuración, y el dióxido de azufre en él se recupera básicamente.