Tubo integral de aletas altas

Tubo integral de aletas altas

El tubo de aleta alta integral se forma calentando y extruyendo un tubo de palanquilla. El grosor de la pared del tubo de palanquilla está determinado por la altura de las aletas. El proceso de fabricación no requiere material adicional ni proceso de soldadura complicada para tubos de aleta soldados de alta frecuencia. Tiene ventajas de alta eficiencia de producción, bajo costo. Además, las raíces de aleta del tubo de aleta integral se forman como un arco de radio pequeño para una transición suave que ayuda a una mejor transferencia de calor.

Con los tubos aletas

Larga vida útil, más de tres veces que los tubos con aletas soldadas o tipo herida.

La raíz de la aleta tiene un arco liso, que elimina por completo la acumulación de cenizas y la escoria que ocurre con otro tipo de tubos aletas en la raíz de la aleta.

Se produce por el proceso de rodadura en caliente, lo que mejora la densidad, la resistencia al rendimiento, la resistencia a la tracción y la resistencia al desgaste de las estructuras metálicas.

Las aletas están en espiral y se forman desde el tubo en sí, la capacidad de carga es tres veces mayor que la del tubo desnudo con el mismo espesor de la pared y diámetro interior.

Es resistente al desgaste y una buena solución para el caso de una alta superficie de calentamiento convectivo de la caldera de carbón con alta velocidad de gas de combustión y alta concentración de cenizas.

Sin pérdida de resistencia al contacto térmico, la eficiencia del intercambio de calor se maximiza debido a que la sección longitudinal de la aleta tiene una estructura trapezoidal

El coeficiente de transferencia de calor es de 3.5 a 5.5 veces que los tubos desnudos o 2 veces que los tubos de aleta espiral soldados

Adecuado para cajas de operación a alta temperatura y graves, la estabilidad de la transferencia de calor es mucho sólida que otros tubos tipo aletas que pueden ocurrir contactos insuficientes entre las aletas y la superficie del tubo o la caída de la aleta.

D IMENSIÓN Y MATERIAL

La siguiente tabla muestra las capacidades de fabricación de Simcan para un tubo de aleta alta integral:

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

Simcan tiene un total de tres (3) líneas integrales de aletas de tubo de aletas altas, la capacidad de producción mensual es de 450 toneladas en total.

PROCESO DE FABRICACIÓN

Las aletas se extienden desde la pared de los tubos y, por lo tanto, son parte integral del tubo. Como las aletas se forman desde el tubo base al desplegar material de su pared, el grosor de la pared debajo de la sección aleta se reduce en comparación con el grosor de la pared en los extremos lisos. Por lo tanto, el grosor del tubo de la sección no centrado se mecanizará a la misma que la sección aleta. Estos tubos de aleta se pueden fabricar a partir de la mayoría de los materiales tubulares y la dureza del material generalmente determina el código de aleta o el perfil de aleta. Los tubos deben calentarse hasta una determinada condición ayudan a eliminar la posibilidad de grietas de aletas.

Aplicaciones

Los tubos integrales de aletas de Simcan generalmente se usan en la industria petroquímica para casos de operación a alta temperatura y graves, especialmente para calderas de lecho fluidizadas circulantes.

Preguntas más frecuentes

Q1. ¿Cuáles son los canas y los tandards referenciados ?

R: Fabricamos de acuerdo con los requisitos especificados en la solicitud de material, los dibujos o el acuerdo técnico

Q 2 . ¿Cómo se empacan los productos?

R: Cada paquete está diseñado y hecho de acuerdo con el estándar de embalaje Seaworthy y la capacidad de manejo y elevación de los clientes.

Los tubos de aletas se empacarán en marcos de acero y se envolverán con una película de educación física a prueba del clima y que se cubren el tablero de madera contrachapada. Además, cada fila de tubos aletas se aislará de adyacentes con barras de madera contrachapada para evitar un impacto rígido durante el transporte. Para todos los paquetes de exportación, solo usamos madera contrachapada en lugar de madera para fines sin fumigación.

P 3 : ¿Cómo garantiza la calidad ?

R: Somos una empresa certificada ISO y mantenemos controles estrictos de acuerdo con nuestros procedimientos escritos específicos y especificaciones del cliente durante todas las fases de fabricación de nuestros productos que garantizan la trazabilidad de los materiales completos y la máxima calidad. Además, las actividades de inspección llevadas a cabo por terceros mundiales, como Tüv, BV, SGS, Lloyd's, ABS, Intertek (Moody), etc., está disponible de guardia.

P 4 : ¿Tiene capacidad de diseño?

R: Sí, podríamos desarrollar los dibujos de la tienda y enviar para la aprobación de los clientes.

P 4 : ¿Cómo maneja la documentación ?

R: Como proveedor profesional, SimCan no solo fabrica productos, sino que también tiene una fuerte capacidad para preparar y enviar documentos como se enumeran a continuación, pero no se limita a:

Antes de la fabricación

Horario de diseño y fabricación

Dibujos y datos

Procedimientos de fabricación que incluyen WPS, PQR

Plan de inspección y prueba (ITP)

Durante la fabricación

Informe de progreso diario, semanal o mensual

Después de la fabricación

Un conjunto completo de archivo final que incluye:

Certificados de fábrica de materia prima

Certificados de conformidad del producto

Informes de inspección que incluyen informe de inspección de recibos de material, informe de prueba, etc.

Lista de embalaje y factura de Proforma

Certificado de origen o cualquier otra documentación obligatoria para la autorización aduanera o preferencia fiscal de los clientes